Mineral emalı istehsal xəttinin səmərəliliyini artırmaq üçün vibrasiya ekranından necə istifadə olunur?

Əsl istehsal əməliyyatlarında titrəyən ekran həmişə müəyyən edilmiş emal gücünə çatmır. Səmərəlilik az olduqda nə etməliyəm? Ekran sənayesində vacib bir avadanlıq olaraq, titrəmə ekranının müayinə effekti yalnız məhsulun keyfiyyəti üçün çox vacib deyil, həm də növbəti əməliyyatın səmərəliliyinə birbaşa təsir göstərir. Aşağıdakılar titrəyən ekranın səmərəliliyini və performansını yaxşılaşdırmaq üçün bəzi tədbirlər və üsullardır.

01 Titrəmə ekranının düzgün növünü seçin

Ekran effekti əsasən ekranlı materialın xüsusiyyətlərindən asılı olsa da, eyni material üçün fərqli seçim effektləri əldə etmək üçün müxtəlif seçim avadanlığı istifadə edilə bilər. Məsələn:

Sabit ekranın müayinəsi effektivliyi aşağıdır;

Hərəkət edən ekranın müayinəsi ekranının səmərəliliyi ekran səthinin hərəkəti forması ilə əlaqədardır. Parçalar ekran səthində ekran çuxuruna dik olan istiqamətə yaxın ekranda sarsılır. Vibrasiya tezliyi nə qədər yüksəkdirsə, seçim effekti nə qədər yaxşıdır;

Sarsıntı ekranının ekran səthində hissəciklər əsasən ekran səthi boyunca sürüşürlər. Titrəmə ekranın titrəyən ekranın titrəyən tezliyi titrəyən ekrandan daha aşağı olduğundan, sarsıntı ekranının müayinəsi zəifdir;

Silindrik ekranın müayinəsi aşağı, çünki ekran səthi tıxanmaq asandır.

Bundan əlavə, müxtəlif məqsədlər üçün müxtəlif növ titrəyən ekranlar seçilməlidir:

Dairəvi titrəmə ekranları ümumiyyətlə materialların əvvəlcədən seçim və yoxlama müayinəsi üçün istifadə olunur;

Ehtimal ekranları, bərabər qalınlıq ekranları və əzilmiş materialları qiymətləndirmək üçün böyük titrəyən ekranlar istifadə olunur;

Xətti titrəmə ekranları, materialların susuzlaşdırılması və tematik olması üçün istifadə olunur;

Ehtimalın bərabər qalınlığı ekranları qumun çıxarılması və materialların palçıq çıxarılması üçün daha yaxşıdır.

Əsl istehsalda, daha böyük ələk çuxuru ölçüləri, daha böyük effektiv seçim sahələri və daha yüksək effektiv seçim bölgələri və ən yüksək ələk açılması nisbətləri, məhsul hissəcik ölçüsü tələblərinə cavab verərkən mümkün qədər yüksək ələk açılış dərəcələri və maddi hissəciklərin görüntüsünü və iş səmərəliliyini yaxşılaşdırmaq üçün uyğun ələk dəlik formalarını seçmək lazımdır.

02 Vibrasiya mühərriklərinin ağlabatan seçimi və maraqlı qüvvənin tənzimlənməsi

Vibrasiya mühərriklərinin ağlabatan seçimi, titrəmə ekranlarının performansına təsir edən əsas bağlantılardan biridir və həyəcanverici qüvvənin ölçüsü titrəmə ekranlarının məhsuldarlığına təsir edən əsas amildir.

(1) Vibrasiya motorunun seçilməsi

Titrəmə ekranın titrəməsi mənbəyi olaraq, titrəmə motoru ağlabatan dizayn, sadə quruluş, yığcamlıq, yüksək həyəcan səmərəliliyi, enerji qənaət və asan quraşdırma və diskussiya üstünlükləri olmalıdır. Vibrasiya motorunun seçimi işləmə tezliyi, maksimum həyəcanverici qüvvə və güc kimi parametrlərə daxildir. Birincisi, iş tezliyi və həyəcanverici qüvvə seçilməlidir. Vibrasiya motorunun sürəti iş tezliyinə yaxın olmalıdır; Maksimum həyəcan qüvvəsi seçilmiş motorun sintetik həyəcanvermə qüvvəsi daxilində olmalıdır və sonra titrəmə motorunun gücü iş tezliyi və maksimum həyəcan qüvvəsinə görə seçilməlidir.

(2) həyəcan qüvvəsinin tənzimlənməsi

Titrəmə ekranının məhsuldarlığı eksponatura ilə əlaqəlidir. Həyəcan qüvvəsinin artması məhsuldarlığın sürətlə artmasına səbəb olur, tıxanma dərəcəsi həyəcanverici qüvvənin artması ilə sürətlə azalır. Həyəcan qüvvəsi də ekranın keçməsi və sarsıdıcı dərəcəsinə müəyyən təsir göstərir. Dəyişiklik qanunu dalğa şəklindədir: Həyəcan qüvvəsi çox kiçik olduqda, keçid dərəcəsi və sarsıdıcı dərəcəsi zəifdir; Həyəcan qüvvəsi çox böyük olduqda, titrəmə motor şaftının hər iki ucunda eksantrik blokların sürtülməsi artacaqdır. Yüksək sürətli fırlanma altında motorun zərər və motorun xidmət həyatını azaltmaq asandır. Buna görə həyəcan qüvvəsinin ölçüsünü əsaslı şəkildə tənzimləmək çox vacibdir. Titrəmə motorunun maraqlı qüvvəsi yüksək sürətli fırlanan eksantrik blokun yaradılan mərkəzdənqaçma inertiya qüvvəsidir. Eksantrikliyi dəyişdirərək və bu səbəbdən maraqlı qüvvənin amplitüdünü, həyəcanverici qüvvə tənzimlənə bilər.

03 Ekran səthinin hərəkət rejimini təkmilləşdirin

Ekran səthinin hərəkət rejimi titrəmə ekranının iş səmərəliliyinə böyük təsir göstərir. Ekran səthinin ideal hərəkət rejimi olmalıdır:

1) Ekranın səthinin qidalanma sonunun şaquli amplitüdü axıdılması sonun şaquli amplitüdündən çox olmalıdır.

Bunun səbəbi, bəslənmə ucundakı daha böyük şaquli amplituda bu məqsədlə daha qalın materialı təsirli şəkildə təbəqələşdirə bilər. Eyni zamanda, meyl bucağının köməyi ilə bu məqsədlə həddindən artıq material ekranın ortasında tez bir zamanda ekranın ortasında tez bir şəkildə yayıla bilər ki, incə doğranmış material nisbətən nazik bir material qatında yayıla bilər. Material axıdılması sonuna çatdıqda, material təbəqələşdirilmişdir. Bu zaman incə doğranmış materialın yaxşı seçim şərtlərinin olmasını təmin etmək üçün yalnız kiçik bir şaquli amplitle lazımdır. Çox böyük şaquli amplituda incə olan materialın müayinəsini pozacaq.

2) Ekran səthinin uzunluğu boyunca, qidalanma sonundan başlayaraq maddi hərəkət sürəti azalma vəziyyətində olmalıdır.

Bunun səbəbi, maddi hərəkət sürəti azalır, lakin material təbəqəsi bütün ekran səthində müəyyən bir qalınlığı qoruyur ki, incə olan material, ekranın həqiqi istifadə sahəsini nisbətən daha uzun bir sıra nisbətən daha uzun bir sıra təbəqələrdə görünməsi üçün müəyyən bir qalınlığı qoruyur. Eyni zamanda, ekranın uzunluğu boyunca ekranın uzunluğu boyunca ekran nüfuzunun miqdarı, ekran səthinin ekran potensialına tam oyun təqdim edir. Son illərdə hazırlanmış bərabər qalınlıq ekranı və ikiqat tezlikli titrəmə ekranı, bütün ekran səthinin və aşağı vahid seçim qabiliyyətinin daimi amplitüdü ilə adi titrəmə ekranının çatışmazlıqlarını dəf etmişdir ki, yem ucunun daha böyük bir amplituda və axıdma ekranı kimi eyni amplituda, bununla da iş səmərəliliyini artırın.

04 metal olmayan ekranlardan istifadə edin

Metal olmayan ekranlarda aşağıdakı üstünlüklərə malikdir:

1) seçim səmərəliliyini yaxşılaşdırmaq. Bu, metal ekranların ekranının səmərəliliyini təxminən 20% artıra bilər.

2) Yaxşı aşınma müqaviməti və uzun xidmət müddəti. Orta ömrü 25 dəfədən çox metal ekranlardır.

3) Quraşdırma vaxtını azaldın və avadanlıqların istismar sürətini artırın. Metal olmayan ekranların xidmət müddəti çox uzadıldığı üçün, ekran səthinin dəyişdirilməsinin sayı azalır və avadanlıq əməliyyat dərəcəsi ümumiyyətlə metal ekranlardan 15% daha yüksəkdir.

4) Səs-küyü azaldın və iş mühitini yaxşılaşdırın.

Ekran qutusu ilə rezonanslaşdırmaqdan əlavə, metal ekranı əməliyyat zamanı bəzi titrəmələr də istehsal edir. Bu fenomen aşındıqdan sonra daha aydındır. Bundan əlavə, qutu səthindəki materialın sərt toqquşması və digər hissələrin titrəməsi daha yüksək səs-küy yaradır. Metal olmayan material ekranının bütün ekranlı boşqabı müəyyən bir tamponlama effekti olan və səs-küyü təxminən 20db (a) ilə azalda bilən bir bütövdür.

05 Çox kanallı qidalanma metodundan istifadə edin

Titrəmə ekranı ümumiyyətlə bir tərəfli qidalanma istifadə edir. Material ekran səthinə verildikdən sonra, ayrılma hissəcik ölçüsündən daha kiçik materialların əksəriyyəti, qidalanma ucunda ekran çuxurlarından daha tez keçib və ekranlı məhsula çevrilir. Boşaltma sonundan 1/3 ~ 1/2 ekran səthi, müəyyən bir seçim rolunu oynamağa davam etməklə yanaşı, əsasən nəqliyyat rolunu oynayır, buna görə ekran səthinin istifadəsi yüksək deyil. Çox kanallı qidalanma istifadə olunarsa, ekranın genişliyini artırmaq və ekranın səthinə uyğun olan ekran səthinə uyğun olan ekran səthinə təqdim olunan material səthinə verilən material qatının qalınlığını azaltmaq üçün ekvivalentdir. Eyni zamanda, ekran səthi tam istifadə olunur, qaba hissəciklərin lazımsız nəqliyyat məsafəsini azaldır, bununla da seçim işinin səmərəliliyini artırır.

06 Əməliyyat İdarəetməsini gücləndirin

Əməliyyat və texniki xidmət də titrəmə ekranının performansına müəyyən təsir göstərir. Titrəmə ekranı səmərəli şəkildə işlətmək üçün, incə hissəciklərin nümayişini asanlaşdırmaq və daha yüksək emal gücünün və effektivliyi təmin etmək üçün materialın bütün genişliyi boyunca bərabər şəkildə yayılmış, davamlı və mülayim olaraq, əməliyyat prosedurlarına ciddi şəkildə işlədilməlidir.

Bundan əlavə, ekranın səthinin təmizlənməsi və ehtiyatın təmizlənməsi və zədələnmiş ekran səthlərinin yaxşı şəkildə təmizlənməsi və dəyişdirilməsi və dəyişdirilmiş ekran səthlərinin yaxşı olmasını təmin etmək, ekranının yaxşı vəziyyətini təmin etmək üçün zərif və yüksək istehsal mühəndisliyinin sabit və yüksək istehsalını təmin etmək üçün zədələnmiş ekran səthlərinin təmizlənməsi və dəyişdirilməsini gücləndirmək lazımdır.